配合飼料加工機組工藝可以簡單概括為:原料接收和清洗→破碎→配料→混合→成型→計量包裝等主要工序。飼料的成型通常有造粒、膨化、壓制等加工工藝。下面，我們來看下，配合飼料加工機組工藝造粒及膨化相關工藝說明。 

1、配合飼料加工機組工藝制粒造粒過程  
傳統的制球工藝包括制球、冷卻、破碎和分級。該工藝通常用于生產動物飼料或其他低能量飼料，通常產品是松散的?，F在一些工廠的制粒工藝要復雜得多，包括以下幾個加工步驟:  
在上述過程中，調理回火促進了淀粉的糊化和蛋白質變性，既提高了飼料的營養價值，又改善了材料的造粒性能，從而提高了顆粒產品的加工質量。淬火回火后，淀粉被糊化，糊化后的淀粉在通過?？讜r起潤滑作用，糊化后的淀粉在形成顆粒時填補其他組分和組分之間的空隙，將各組分結合在一起，使產品緊湊堅實。  
2、影響造粒質量和比重的因素分別為  
飼料配方組成占40％，飼料原料尺寸占20％，加工工藝占40％（其中調理回火20％，環模造粒15％，冷卻干燥5％）。  
3、配合飼料加工機組工藝造粒質量控制技術  
在這方面，首先要控制飼料調理的質量，即控制溫度、時間、加水和淀粉糊化程度，使調理后的狀態適合造粒;二是控制硬顆粒的進粉率、冷卻溫度和水、顆粒均勻性、稠度、耐水性。要實現這些要求，要配備合理的蒸汽供應和控制系統及調理、造粒、冷卻、篩分設備，并根據產品的不同要求科學調整控制參數。  
4、擴張原理  
膨化是對材料進行加濕、加熱、回火，擠壓?？谆蛲蝗粡棾鰤毫θ萜?，使體積因壓力突然降低而膨脹的過程。在膨脹操作中，對物料加熱加壓，無蒸汽、無水的膨脹為干膨脹。材料通過加熱、加壓和加入蒸汽或水的膨脹稱為濕膨脹。飼料生產中常用的擠壓擠壓是對物料進行調節和回火，不斷加壓和擠壓，突然降壓，使物料體積膨脹的工藝操作。主要生產設備為螺桿擠出機。  
5、配合飼料加工機組工藝膨化加工工藝  
擠壓飼料是生產擠壓飼料的主要形式。生產不同膨化飼料，其加工工藝的某些環節可能不一樣，但一般要經過破碎、篩分、配料、攪拌、回火、擠出、膨化、干燥、冷卻、噴涂和成品包裝等多個階段。